Методы получения фосфатов в основном делятся на три технологических маршрута: термический, мокрый и электрохимический.
Термический процесс, включающий нагревание фосфорной и соляной кислот, является энергоемким-(14 000–15 000 кВтч на тонну) и в основном используется при производстве желтого фосфора. В настоящее время лишь несколько компаний в Европе и США поддерживают эту производственную линию.
Мокрый процесс, в котором преобладает сернокислотный метод (на долю которого приходится 80% производственной мощности), включает кислотный гидролиз фосфоритной руды и дефторирование, что дает преимущество непрерывного производства. Достижение степени дефторирования более 95% зависит от контроля температуры обжига (800-950 градусов) и соотношения фосфорной кислоты. Ключевая технология для достижения степени извлечения фосфора, превышающей 85 %, была разработана Sichuan Longmang Group.. 10-Опытные установки по 0000000 тонн были построены в Шанхае и Ланьчжоу, но крупномасштабное применение было отложено из-за ограниченного спроса на высококачественный фосфорит.
Электрохимический процесс, включающий электролиз фосфорной и соляной кислот, в настоящее время ограничен в промышленном применении. Китай добился прорыва в технологии изготовления продуктов из микрочастиц, увеличив производственную мощность одной-линии с 2000 тонн в год до 500 000 тонн, что заменило импортную продукцию.
